Модернизация производства

Замена устаревших мощностей на современные, разработка и ввод в строй более эффективного оборудования – одно из основных направлений развития предприятий группы «Базовый Элемент».

«Группа ГАЗ»

  • Один из ведущих проектов по модернизации площадок «Группы ГАЗ» (входит в «Русские машины») — это серийное производство коммерческих автомобилей нового поколения NEXT. При проектировании техники были привлечены инженерные ресурсы мировых производителей компонентов (Bosch, ZF, Autoliv), что обеспечивает применение самых современных технологий автомобилестроения при сохранении высокого уровня локализации.

РУСАЛ

  • Производитель алюминия компания РУСАЛ (входит в En+ Group) регулярно осуществляет масштабные программы модернизации производственных мощностей.
  • В 2004-2009 годах модернизацию прошло одно из крупнейших предприятий компании – Красноярский алюминиевый завод, который был оснащен системой сухой очистки газов, а также системами автоматической подачи глинозема, что позволило существенно снизить его воздействие на окружающую среду.
  • В 2005-2010 годах РУСАЛ провел комплексную модернизацию Иркутского алюминиевого завода, в ходе которой предприятие было оснащено системами сухой очистки газов и замкнутого водооборота.
  • Технологии РА-300, РА-400 и РА-500 обеспечивают высокую энергоэффективность производства и минимизацию вредных выбросов. Электролизеры РА-300 установлены на Хакасском и Саяногорском алюминиевых заводах и будут использоваться на Богучанском алюминиевом заводе. Электролизеры РА-400  установлены на Хакасском алюминиевом заводе и будут использоваться на Тайшетском алюминиевом заводе.
  • Ведется разработка революционной технологии производства алюминия с использованием инертного анода. Технология позволит полностью исключить вредные выбросы при производстве алюминия. Более того, электролизер нового типа будет выпускать в атмосферу чистый кислород – в объеме, аналогичном тому, который производят около 70 гектаров леса. Ожидается, что электролизеры, использующие технологию инертного анода, будут введены в эксплуатацию в 2015 году.

«ЕвроСибЭнерго»

  • «ЕвроСибЭнерго» (входит в  En+ Group) в настоящее время осуществляет программу по замене рабочих колес Братской ГЭС на более эффективные. Программа модернизации увеличит объем электроэнергии, вырабатываемой этой гидроэлектростанцией, на 700 млн кВт/ч в год. При этом объем воды, используемый Братской ГЭС, останется прежним. Модернизация позволит снизить потребление энергии, производимой угольными электростанциями региона, при работе которых в атмосферу попадает углекислый газ. В 2008 – 2012 годах сокращение выбросов парниковых газов за счет реализации проекта составило около 4 млн тонн эквивалента СО2.

«БазэлЦемент»

  • На одном из крупнейших предприятий Красноярского края «Ачинском Цементе», входящего в холдинг «БазэлЦемент» продолжается программа модернизации производства. В рамках ее реализации цехе помола оснащен новым динамическим сепаратором Christian Pfeiffer GmbH (Германия). Установка нового оборудования позволит предприятию увеличить долю выпуска высокомарочного цемента до 35% от всей производственной мощности завода (500 000 т в год).

  • Стоимость инвестпроекта составила 160 млн рублей. В результате его реализации компания сможет обеспечить существующий спрос на высокомарочную сертифицированную продукцию, соответствующую европейским стандартам, со стороны постоянных потребителей в Сибирском федеральном округе и расширить круг покупателей, в том числе, за счет производителей сухих смесей.
  • Общие инвестиции в программу модернизации «Ачинского Цемента» составили 410 млн рублей. Основные направления вложений - мероприятия по улучшению сжигания топлива, совершенствование работы весового терминала для погрузки цемента в автотранспорт, повышение уровня автоматизации технологических процессов, обновление лабораторного оборудования.